次磷酸钠，次磷酸铝，二乙基次膦酸铝的原料或价格都与黄磷密切相关，黄磷的品质，等级对次磷酸钠的品质具有很大的影响。简单的说，黄磷的杂质，品位不对下游次磷酸钠的品质具有关键的影响，如果黄磷品质差，下游在生产工艺过程中，无论如何怎么去除，都很难达到出口级要求。磷矿石对黄磷的生产具有直接的作用，磷矿石的品位直接影响黄磷的品质。下面我们从几个方面先阐述一下磷矿石对黄磷生产的影响因素。

1，磷矿品位

磷矿石的品位通常是以P2O5的质量分数表示，这是衡量磷矿质量重要的指标。黄磷生产中，磷矿的入炉品位对成本消耗的高低影响很大，因为入炉混合料中P2O5每降低1%，吨磷电耗将增加300-350kW.h、磷回收率下降0.5%左右。如果磷矿的品位和质量频繁波动变化，会使工艺操作控制变得复杂，炉况恶化，产量和质量不稳定。稳定的磷矿品位和质量比单纯追求高品位磷矿更为重要。电热法黄磷生产，不能追求单一磷矿品位越高越好，主要是在适宜的酸度系数值基础上，使混合料有较高的入炉品位。

2，粒度的影响

磷矿粒度对反应的影响主要有三个方面：

①影响炉气阻力大小；

②影响炉料的电导率及炉料分布；

③影响反应速度。

适宜的入炉磷矿粒度是高温炉气和生料进行充分热交换、净化过滤炉气降低炉气含尘量的必要条件，是减少泥磷，提高一次磷收率的保障。粒度过大，易造成“架桥”堵塞料管，入炉后几种原料容易产生离析现象，改变炉料的电气特性和炉料比电阻，电极容易上抬或不升，破坏电炉熔池的良好形成，使炉况恶化，操作困难。粒度过小，炉气则难以通过生料层，会形成桥形洞穴，结成硬壳，塌料频繁，使炉料不能均匀有序地降入熔融反应区，造成炉气压力剧烈变化，出渣时容易发生喷渣事故。所以，大型磷炉一般入炉磷矿粒度应控制在4-90mm，其中30-90mm的大于50%；15-30mm-的大于30%；4-15mm的不大于15%；4mm以下的不大于5%。中小型磷炉一般控制在5-40mm，其中小于5mm和大于40mm的部分不大于10%。

磷矿石不一样，黄磷品味也不同，黄磷的差别也会导致次磷酸钠的品味，杂质，内部形态有很大的区别，从而间接影响次磷酸铝，二乙基次膦酸铝的生产。所以，不是所有的次磷酸钠都适合用来生产次磷酸铝和二乙基次磷酸铝，大家在选购采购次磷酸钠的时候一定要仔细的评估，确保它的杂质，品味符合我们阻燃剂的生产要求。