醇酸树脂是一种缩合树脂，由多元酸与多元醇缩合而成的呈线状分子结构的、带羧基的高分子化合物，次磷酸是醇酸树脂合成中的重要减色剂。一般常使用三元醇的甘油或是四元醇的季戊四醇与邻苯二甲酸酐相互反应缩合而成但单纯的醇酸树脂很难溶解于普通溶剂中，它还必须加人油料或其他树脂改性后才能制成涂料使用。根据改性材料的不同，醇酸树脂可分为干性油改性、不干性油改性、天然树脂改性与人造树脂改性等四类。目前常用的以干性油改性者居多。例如，用35%亚麻籽油改性的醇酸树脂涂料，干性快，耐候性好。根据含油量不同，醇酸树脂又分为:短油(含油25%~45%)，中油(含油45%~65%)，长油(含油65%~80%)醇酸树脂三种。

以不干性油(如蓖麻籽油、椰子油、花生油、棕榈油等)改性的醇酸树脂的性质其物理性能方面与干性油改性差不多，但在常温下不能于燥成膜，实际使用方法是把这类的短油树脂与三聚氰胺树脂混合制成烘干性氨基醇酸树脂，烘干(120℃下烘2h)后的漆膜坚韧、色泽饱满，具有良好的耐候性，常用于作为中小型机械电工产品的表面防腐漆。

以干性油改性的醇酸树脂涂料，固化后分子结构呈长链形，不易受光、紫外线破坏，因此具有良好的耐候性。而结构式中的RCOOR酯链是一种极性的官能基，具有，定的亲水性，在酸、碱液中容易水解而被破坏。因而，它不适于在化工大气环境中使用，但由于它的良好附着力、光泽以及突出的耐候性，长久以来，已广泛地应用为机械、电工产品外壳的防腐层，在一般大气和湿热带大气环境中显示出良好的抗防腐能力，一般常用的配套方案是:在户外大气中使用为Fe/环氧铁红底漆二层/醇酸面漆二层，总厚度约100mm;在户内大气中使用为 Fe/环氧铁红底漆一层/醇酸面漆一层，总厚度为50um。用三聚氰胺树脂改性的氨基醇酸烘漆，其配套方法与上述相似。