磷酸，亚磷酸，次磷酸钠等是低价磷化合物的几种重要化学原料，特点是都能发生氧化还原反应生产磷酸类正盐。磷酸的国内国外用量很大，在农业，食品，电子化学等领域用途非常广泛，目前国内外湿法磷酸生产大多以硫酸为萃取剂，磷矿经分解后得到磷酸与硫酸钙。根据硫酸钙结晶形式不同，生产方法可分为多种。下面我们介绍一下湿法磷酸的4种生产方法。

1，二水物法

该法在较低的温度（75~86℃）和较低的浓度（20%~30%P2O5)下进行，以保证二水物硫酸钙的生成。反应在一组串联的或连续的反应器中进行，料浆在系统中的停留时间为4~8h。生产中为提高磷矿分解率，磷矿粉、洗涤稀磷酸及循环料浆、返酸先加入反应器反应生成磷酸二氢钙，然后加入硫酸反应生成二水硫酸钙沉淀。反应完后的料浆大部分返回，少部分送去过滤。滤出浓酸后，再经稀酸洗涤、水洗涤等工序，分离出磷酸和洗净石膏。从理论上看二水物法湿法磷酸能够得到28%~32%P2Os的磷酸，但由于矿石中的杂质以及操作条件难于控制等，一般只能得到20%~25%P2O5。过滤强度为400~600kg(干基）/(m2.h),磷的总回收率为90%~96%,当矿石品位高，操作控制较好时，上述数据可以更高。

2，半水物法

当硫酸钙以半水物形式存在时，称为半水物法。半水物法能直接生产出浓度较高的磷酸，浓度可达38%~42%P2O5,酸中溶解的杂质较少，可直接用于复合肥，且得到的半水石膏可直接用作建材。因而与二水物法相比，具有较强的经济性和良好的发展前景。但其缺点是所需温度较高（93~120℃）,因而腐蚀较严重；半水石膏在过滤机上会发生水合而堵塞滤布，使过滤困难。

3，半水-二水物法

该法是先使硫酸钙以半水物形态沉淀，然后再制成二水物大颗粒结晶。这样既可以获得较浓的磷酸，又可获得较高的过滤效率和较高的磷回收率。此外，还有采用二水-半水物法的，以提高磷矿中磷的回收率，同时得到纯净的石膏，可以直接用于工业生产的原料。

4，无水物法

此法在高温（120~130℃）、高的酸浓度下进行，可获得42%~45%P2O5的磷酸。该法的困难是：在120~130℃下会导致设备的严重腐蚀；要达到该反应温度，需用蒸汽进行外加热；酸与无水物的分离困难。因此至今尚处于试验中。

磷酸，次磷酸钠，三聚磷酸钠钠，焦磷酸钠，次磷酸铝阻燃剂等含磷化合物的生产工艺都一直在进步中，目前国内生产出的成品在含量，外观，杂质等指标方面均已经完全替代国外进口产品。而下游产业的应用，生加工技术确实国内生产厂家的短板。