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    明胶|9000-78-8添加时间:2024-07-26

    明胶能在温水中溶胀并溶解,形成具有一定黏度的溶液。冷却时,明胶溶液能够形成凝胶。例如在制作果冻、布丁等食品时,利用其凝胶特性赋予产品特定的质地。明胶分子中的氨基和羧基可以参与一些化学反应,如与醛类物质发生交联反应。具有一定的两性特征,能与酸或碱发生作用。

     

    一,基本信息

    别名:动物明胶,筋胶233;  动物胶;  食用明胶;  

    英文名:gelatin;Animal gelatin

    结构式:C6H12O6

    密度:1.2

    熔点:>226°C (dec.)

    *质量:260.87

    外观:白色至略 黄色粉末

    安全说明:24/25-36/37/39-27-26

    CAS登记号: 9000-78-8

    EINECS登录号:232-554-6

    指标名称

    食用明胶

    工业明胶

    灰分/%

    2

    2

    恩氏黏度/'E

    ≥12

    ≥7

    恩氏黏度下降/%

    ≤15

    ≤20

    水分/%

    ≤16

    ≤16

    凝冻浓度

    1

    1.2

    透明度/mm

    ≥100

    ≥50

    pH值

    5.5-7

    5.5-7

    重金属

    ≤100


    含砷量

    ≤3


    亚硫酸盐

    ≤150


    油脂凹点/C㎡

    8


     

    二,物化性质:天然多肽高聚物,白色或淡黄色半透明有光泽的固体,呈片状、颗粒状或粉末状。无特殊气味,无挥发性。易吸水变软。溶于热水及乙酸、水杨酸和苯二甲酸等有机酸和尿素、硫脲、硫氰酸盐、高浓度的溴化钾或碘化钾溶液,不溶于乙醚、乙醇或氯仿等有机溶剂。相对密度1.37。受潮湿后易被细菌分解。无毒。

     

    三,用途: 根据明胶的功能性质,其用途可分两类。一类用其对胶体的保护能力作分散剂,既有电核保护粒子的功能又有适当降低水表面张力的能力,属于极强的保护胶体,主要用于生产聚氯乙烯、感光材料、细菌培养及制药、食品等领域,用量一般为水量的0.1%~0.3%。另一类用作黏结剂,用于造纸、印刷、纺织、印染和电镀等工业部门。

     

    四,制法: (1)石灰乳法:  将牛皮、猪皮等变质的下脚皮的内层油脂刮去,切成小块,放入3.5%~4.0%的石灰乳中浸泡30~40天,中间更换石灰乳4~6次。在浸泡过程中,需经常搅拌,使物料浸泡均匀。将浸泡后的生皮从石灰乳中取出,用水洗净,在搅拌下用10%的盐酸中和3~4h。用水洗涤后pH值在6.0~6.5。然后把肉皮加入蒸煮锅,并按1:1加水,加热蒸煮,控制温度为60~70℃,每隔一定时间抽取一次胶水,用清洁纱布趁热过滤,共抽5~6次。将稀胶水送入蒸发器浓缩,使相对密度达到1.03~1.07。热胶移入铝盘冷却,再把冷胶置于不锈钢筛网上,送入烘房鼓风干燥,温度严格控制在28℃左右。干燥的胶片用颗粒机粉碎即得成品。以猪皮计,收率为22%左右。

    (2)盐酸法:  将家畜的杂骨、脊骨及小骨粉碎,用苯在45~50℃提油,再用水洗净,加入3.5%~4.0%的盐酸浸泡。当骨头柔软后即得粗制骨素,水洗干净。水洗液pH值在3.5左右,加入石灰乳可制得副产品饲料磷酸氢钙和干燥剂氯化钙。将粗制骨素再用3.0%~3.5%以上的石灰乳浸泡30~50天,期间更换石灰乳5~6次。取出后水洗约1h。将此净骨素用0.2%的盐酸进行中和,当pH值3.5~4.0时,放掉中和液,另加入清水,再用0.5%的盐酸中和约2h。当酸浓度降至0.2%~0.25%时,立即将酸的浓度提高到1%,并维持这一浓度直至达到中和终点pH值为3.0。将骨素用清水充分洗涤,浸泡4~5h。然后用氢氧化钠溶液洗涤,稀碱液浸泡16~20h后,用清水冲洗干净,即得精制骨素。精制骨素经过七道熬胶,每道熬胶的加水量逐渐减少,而温度逐渐提高,从*道的64℃提高到第七道的85℃。熬胶共需约40h。将得到的稀胶水经过滤、浓缩,使相对密度达1.025~1.075,然后冷冻、刨成薄片,鼓风干燥,干燥温度从25℃逐渐提高到60℃。干燥后即得成品。各道熬胶可得明胶质量不同,前几道分别为照相胶、食用胶、工业胶,约占60%,*后为用于制蛋白胨的烘胶。

     

    五,贮运运输:内衬塑料袋的麻袋包装。贮存于干燥、阴凉处。防热、防潮。按一般化学品规定贮运。

     

    明胶不仅是一种多功能的生物材料,其在食品、医药、化妆品等领域的应用展现了其巨大的潜力和价值。随着新技术的不断进步,未来明胶及其衍生物将在更多领域发挥更大的作用,同时人们也需要持续关注和优化明胶的生产工艺,确保其质量和安全性,满足日益增长的应用需求


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