在铝阳极氧化过程中，硫酸除油是常用的除油方法之一。无镍封闭剂是铝型材阳极氧化的有效封孔方式之一，具有环保，封孔效果好等等特点。硫酸除油为什么选择高温溶液？除油温度多少合适呢？我们简单说明一下。

硫酸浓度低于5%也能除油，但对铝基材自然氧化膜、油污等的溶解能力下降除油时间长。从生产效率的角度考虑，5%以下的浓度是不可取的。那么浓度高于25%呢?随着硫酸浓度加，硫酸溶液的黏度也相应增加，铝的溶解能力下降，除油时间变长。此外，高浓度的硫酸溶液除油后，水洗时带出的硫酸量加大。因此，硫酸浓度不在5%~25%的范围内也能除油，但从工业生产的角度考虑，5%~25%的范围比较合适硫酸除油的溶液温度选择在60~80℃之间。低于60℃或高于80℃是否能除油?低于60℃也能除油，但时间偏长。根据反应速度理论，“一般来说，温度每增加10℃，化学反应的速度将增加2倍”按照该理论，室温下的除油速度与60℃时比相差16倍。高于80℃也可以除油，但80℃以上的高温液腐蚀性太强，铝表面会遭到破坏，局部还有变粗糙的可能。另外，80℃以上的高温除油有个很大的缺点，就是会产生大量的水蒸气，致使硫酸溶液浓缩。所以，从工业生产的角度来看，60~80℃的温度范围是较为适合的。